Заклёпку вставляют в отверстие (рис. 3, б). Стержень заклёпки должен выступать над деталью на расстоянии до (1,3...1,6) d. Головку размещают в углублении поддержки и ударами молотка по натяжке сближают соединяемые детали одну с другой. Затем круговыми ударами молотка расклепывают замыкающую головку (рис. 3, в, г) и придают ей правильную форму с помощью обжимки (рис. 3,д).
В конце получается готовое заклёпочное соединение (рис. 3, е).
Заклёпочные соединения широко применяют в самолетостроении, кораблестроении, при строительстве мостов, при изготовлении металлического бытового оборудования. В промышленности заготовки соединяют заклепками при помощи пневматических клепальных молотков или на специальных клепальных машинах.
Правила безопасности при соединении заклёпкой тонколистового металла
1. Выполняя заклёпочное соединение, надо проверить надёжность насадки молотка на ручку.
2. Заготовка должна быть надёжно закреплена в тисках.
3. Нельзя стоять за спиной работающего.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА
СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ФАЛЬЦЕВЫМ ШВОМ
И С ПОМОЩЬЮ ЗАКЛЕПОК
Порядок выполнения работы
1. Разметьте и вырежьте ножницами заготовки из жести для соединения фальцевым швом.
2. Разметьте у кромок линии сгиба под фальцевый шов.
3. На специально оборудованном столе (верстаке), соблюдая последовательность операции, выполните фальцевый шов.
4. Подготовьте и разметьте листы под соединение заклепками.
5. Подберите заклепки и необходимые
6. Скрепите листы, сделайте отверстия.
7. Соблюдая технологическую последовательность, выполните заклепочное соединение.